Источник: eventr.ru | 23.03.2014 20:36
Прессформа для РТИ, проектирование прессформ, изготовление прессформ для горячего прессования резины
Горячее прессование резинотехнических изделий предусматривает смешивание с сырой резиновой смесью все большего количества разнообразных минеральных добавок и стеклянных волокон для целенаправленного изменения свойств изготавливаемых изделий. Переработка получаемых при этом смесей предъявляет высокие требования к элементам узлов пластикации и оснастки, с точки зрения их износостойкости. Новые покрытия для прессформ позволяют существенно улучшить их защиту от износа.
Традиционные резиновые смеси формуются, как правило в перссформах, отдельные элементы которых подвергнуты азотированию или борированию с целью повышения твердости поверхности. Вместе с тем увеличение содержания наполнителей в сырой резиновой смеси приводит к повышению требований к оборудованию.
С целью удовлетворения этих требований приходится использовать высоколегированные инструментальные стали, а изделия из них подвергать вакуумной закалке с целью повышения срока службы. В результате проведенных в этом направлении работ, при проектировании прессформ и изготовлении прессформ, компания ДомРезин изготавливает прессформы (для получения резинотехнических изделий) с улучшенной износостойкостью и прочностью за счет применения покрытия из твердого металла.
После продолжительных исследований выбрано специальное покрытие из твердого металла. Новая система обеспечивает требуемое улучшение вязкости слоя и прочности его сцепления. Одновременно замечено улучшение стойкости к образивному износу по сравнению со сталями прошедшими стандартную закалку.
При переработке технических резин с высоким содержанием наполнителя приемлемые с экономической точки зрения сроки службы прессформ могут быть обеспечены только при условии использования для их изготовления покрытий из твердых сплавов. Твердосплавное покрытие обеспечивает требуемую стойкость к абразивному износу, а расположенный под ним основной материал (сталь) воспринимает механические нагрузки и благодаря высокой вязкости успешно сопротивляется значительным ударным нагрузкам.
То, что в теории кажется простым и ясным, на практике может быть реализовано только за счет значительных технических затрат, так как наружный слой твердого сплава и стальная основа прессформы существенно различаются по свойствам. В отличие от стали твердые сплавы обладают очень низкой вязкостью. По этой причине они в очень ограниченных пределах могут поддерживать высокую упругую деформацию стали и потенциально подвержены образованию трещин. Другой важной особенностью твердого сплава является его низкая способность к образованию прочного соединения со сталью, что скрывает в себе опасность отслоения покрытия прессформы для РТИ. Источником такого отслоения, как правило, является микротрещина, возникшая в результате либо чрезмерного локального растяжения, либо механического повреждения. В ходе такого процесса, как изготовление прессформ, является улучшение сцепления твердосплавного покрытия со сталью и добиться за счет этого более продолжительного ресурса эксплуатации прессформ. Наилучшие абразивные свойства твердый сплав приобретает при оптимальном сочетании его твердости и состава матрицы (содержания и вида карбида), обеспечивающем возможность образования бездефектного слоя максимально возможной твердости с максимальным содержанием карбида. Различные дефекты покрытия (поры, трещины и неметаллические включения в виде оксидов или шлаков) являются наиболее вероятной потенциальной причиной ускоренного износа. Поэтому для достижения максимального срока службы прессформы для переработки сырых резин процесс его изготовления должен быть организован таким образом, чтобы полностью исключить или свести к минимуму возможность образования дефектов. Эту задачу удалось решить на предприятии ДомРезин, при создании новой системы защиты прессформ от износа.